梁、柱之組裝取代模版組立、鋼筋綁紮,以取消技術工種所需在現場耗費的時間,讓預鑄梁、柱在工廠內SOP生產作業,可讓混凝土構件品質佳,讓施工現場標準化,減少現場施工人員。
以預鑄柱、梁工法為例,每一樓層施工項目依序為,預鑄柱組立、預鑄梁組立、預鑄樓版組立、樓板上層鋼筋舖設及水電配管預埋、灌漿,最後進行預鑄外牆版吊裝,此為一施工循環,而其週期約為七日
預鑄構件可提前生產製作。
施工現場之施工難度與工作量可降至最低。
全面運用吊裝設備,縮短現場構件之組裝時間。
主要構件預鑄生產,現場僅剩極有限的組立與混凝土澆置工作,因此可能受天候因素影響工期的機會降至最低。
現場施工步驟之查核點減少並且單純化,減少查驗所需時間;
以梁柱之組裝取代模版組立、鋼筋綁紮,取消技術工種所需在現場耗費的時間。
採用作業標準化模式,以機械設備生產出多項預鑄構件,讓營建品質更趨於穩定。
預鑄梁生產介紹不管是預鑄大梁、小梁、雙節梁,潤弘在生產速度、品質,都保有相當的優勢,在鋼筋組裝、混凝土灌漿都依照標準SOP製程作業。 |
||
|
預鑄柱生產介紹潤弘擁有TAF認證營建材料實驗室以及鋼筋加工廠,並擁有專業的品管人員,嚴管控管著每一批出產的構件。 |
||
|